底漆 / 中涂施工 - 铝材

Non VOC 35 35系列非VOC

TST 17 (1).png

1. 遮蔽

  • Mask the repair area 遮蔽修补区域
  • make sure to mask with soft edges, hard edges will leave marks in basecoat

    务必使用柔和边缘的遮盖方式,否则硬边会在底漆上留下痕迹。

  • Clean with 70-10 使用70-10进行清洁
TST 17 (5).png

2. Primer application 底漆施工

  • For corrosion protection on large bare metal, 27-10 is recommended 对于大面积裸露金属的防腐保护,建议使用27-10

Application 应用:

  • 1 coat (see 27-10 TDS) 喷涂1层(参阅27-10TDS)

Flash off 闪干:

  • 10 min at 20°C /20°C, 10分钟 

 

TST 17 (9).png

3. 调配比例

  • 27-10 磷化底漆 100%
  • 57-10 固化剂 50%
  • 60- 稀释剂 30%
  •  
TST 17 (10).png

4. Filler process 中涂施工

  • Prepare undercoat according to the car color 20-24 根据车辆颜色 20-24,准备底漆。
  • To obtain different grey shades, fillers can be mixed 为了获得不同的灰度,可以将中涂进行混合。
TST 17 (4).png

5. Mixing ratio 调配比例

TST 17 (6).png

6. Application of filler 中涂应用

  • Spray 2 coats on repair to obtain 50 to 70 microns 修补区域喷涂 2 层,以获得 50–70 微米的膜厚。
  • Flash of 5 min between both layers 每道层间闪干5分钟
  • Stay with second coat in the pattern of the first coat 第二层的喷涂轨迹需与第一层喷涂的走枪模式保持一致。

干燥时间:

  • Small repairs 50-05 and 60-05 小面积修补50-05和60-05  
    • 3 min short wave 短波3分钟
    • 60 min @ 20° / 20°, 60分钟
  • Large repairs 50-15 and 60-10 大面积修补50-15和60-10
    • 3 Hours @ 20° / 20°, 3小时
    • 30 Min @ 60° / 60°, 30分钟
TST 17 (2).png

7. Sanding guide 打磨指示剂

  • Use of sanding guide, highligts surface imperfections and possible sand scratches prior to finish with abrasives 可在最终使用研磨材料完成表面处理前, 突出并显现表面瑕疵及可能存在的砂纸痕。
TST 17 (7).png

8. 打磨步骤

  • Hand block with P320 / P400 for perfect levelling prior to machine sanding 在进行机磨前,使用 P320 / P400的手磨块进行平整打磨。
TST 17 (8).png

9. 打磨步骤

  • Fine sand area with 3mm orbit machine and P 320 使用 3 mm 轨道打磨机配合 P320 砂纸对该区域进行细打磨。
  • finish with P 400/ P 500 最后使用 P400 / P500 砂纸完成打磨。
  • Blend in area P1000/2000 使用P1000/2000砂纸进行过渡。
TST 17 (3).png

10. 清洁

  • Clean carefully with 70-10 使用70-10进行仔细清洁
  • Use wipe on, wipe off method (2 cloths) 用一湿一干方式进行擦拭
Repair Steps

立即开始使用百事利。这是有道理的。

立即联系您当地的百事利经销商,开始更智能地工作。